酸洗鈍化目的
規(guī)范管道清洗鈍化操作，使管道表面形成一層致密氧化膜，提高管道使用壽命。
使用范圍 
本規(guī)范適用于純化水、注射用水、純蒸汽、潔凈氣體管道、工藝管道等分配系統(tǒng)的化學(xué)處理操作，用于該系統(tǒng)的管道和管件是機(jī)械拋光或電拋光的不銹鋼材料。
概述
系統(tǒng)的化學(xué)處理包括以下步驟：
1)去離子水清洗
2)脫脂清洗
3)鈍化清洗
化學(xué)處理
1)脫脂溶液配制和操作：
溶液(W/V)：2%氫氧化鈉+98%去離子水；
(W = 2%×V， W1-NaOH weight 氫氧化鈉重量kg ，V-Solution Volume 溶液體積L)
在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)45min(對(duì)循環(huán)系統(tǒng)而言)；
在環(huán)境溫度下，浸泡60min，記錄起止時(shí)間(對(duì)單管路系統(tǒng)而言)；
2) 鈍化溶液配制和操作：
溶液(V2/ V1)：10%檸檬酸溶液
V2= (10%V1) /（C2）
V1- 鈍化液體積, L
V2- 檸檬酸體積, L
C2-檸檬酸濃度
在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)60 min(對(duì)循環(huán)系統(tǒng)而言)；
在環(huán)境溫度下，浸泡120min(對(duì)單管路系統(tǒng)而言)。
系統(tǒng)清洗
去離子水清洗
將鈍化桶、鈍化泵、閥門、壓力表及連接件與被清洗系統(tǒng)組成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，用去離子水循環(huán)清洗30min，去除系統(tǒng)中的金屬屑和其他雜質(zhì)；對(duì)于單管路系統(tǒng)，在各個(gè)使用點(diǎn)排放3-5min，然后關(guān)閉閥門。
脫脂清洗
1)在鈍化桶中按照脫脂溶液配制方法配制所需溶液；
2)加入和溶解化學(xué)品時(shí)需邊攪拌邊溶解，嚴(yán)禁將所需化學(xué)品一次性倒入鈍化桶內(nèi)，造成配制液濺出，燙傷現(xiàn)場(chǎng)人員；
3)配制溶液過(guò)程中開(kāi)啟循環(huán)泵，邊循環(huán)邊配制，有利于化學(xué)品的稀釋和濃度均勻。
4)對(duì)循環(huán)系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)45min；對(duì)單管路系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度下，使各個(gè)使用點(diǎn)充滿溶液，浸泡60min，并做好記錄。
5)清洗結(jié)束后，排放清洗液，用去離子水沖洗，直至用pH試紙測(cè)試為中性(PH6-8)。
鈍化清洗
1)在鈍化桶中按照鈍化溶液配制方法配制所需溶液；
2)加入和溶解化學(xué)品時(shí)需邊攪拌邊溶解，嚴(yán)禁將所需化學(xué)品一次性倒入鈍化桶內(nèi)，造成配制液濺出，燙傷現(xiàn)場(chǎng)人員；
3)配制溶液過(guò)程中開(kāi)啟循環(huán)泵，邊循環(huán)邊配制，有利于化學(xué)品的稀釋和濃度均勻；
4)為防止操作人員酸霧中毒，在必要情況系開(kāi)啟排風(fēng)扇，將空氣中的酸霧吹散；
5)對(duì)循環(huán)系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度和0.1-0.3MPa壓力下，循環(huán)60 min；
對(duì)單管路系統(tǒng)而言，在環(huán)境溫度下，使各個(gè)使用點(diǎn)充滿鈍化液，浸泡120min，并做好記錄；
6)清洗結(jié)束后，用氫氧化鈉溶液中和鈍化液，然后排放至指定位置；
7)用去離子水沖洗，直至用pH試紙測(cè)試為中性（pH6-8）。
清洗完成后，恢復(fù)被清洗系統(tǒng)至原位；廢水到供應(yīng)商自行帶走。