在以混凝 砂濾、水處理工藝為核心的預(yù)處理系統(tǒng)中，混凝 砂濾工藝的濾料成本 低、濾料損失 小，截留懸浮物及降低濁度效果明顯，不存在工藝性能衰 減問題，自然成為預(yù)處理系統(tǒng)處理一般原水的首端工藝。由于混凝- 砂濾工藝對(duì)COD去除能力有限，必要時(shí)可在該工藝前設(shè)置曝氣生物濾池等生化反 應(yīng)工藝以降低原水cod 水平。 在以超濾為核心的預(yù)處理系統(tǒng)中，超濾工藝的主要功能是截留懸浮物、 膠體及大粒徑有機(jī)物，其功能與混凝 砂濾工藝相接近，其在工藝流程中的位 置也與混凝 砂濾工藝相當(dāng)。但由于超濾的過濾精度較混凝 砂濾更高、工藝成 本更高，污染后性能衰減嚴(yán)重，對(duì)于高濁度、高cod 原水而言，則需要盤濾、 纖維過濾或曝氣生物濾池等高效前處理工藝。一般而言，微濾工藝要求 大500微米過濾精度的前處理，超濾工藝要求 大100微米過濾精度的前處理。

 

炭濾與軟化的工藝位置砂濾或超濾工藝對(duì)懸浮物、膠體與大粒徑有 活性炭濾工藝存在吸附有機(jī)物及還原氧化劑的雙重功效。在吸附有機(jī)物 方面，活性炭既可以其巨大的深孔內(nèi)表面積吸附小粒徑有機(jī)物，又可以其有 限的顆粒表面積吸附膠體與大粒徑有機(jī)物。由于膠體與大粒徑有機(jī)物在活性 炭表面的附著將阻塞小粒徑有機(jī)物進(jìn)入深孔的通路，活性炭工藝更適合于對(duì) 小粒徑有機(jī)物的吸附。而混凝 機(jī)物的截留起到了對(duì)活性炭的保護(hù)作用。 砂濾或超濾工藝之后，在樹脂軟化工藝之前。 活性炭對(duì)小粒徑有機(jī)物的去除作用，不僅可以保護(hù)反滲透膜免于有機(jī)物 污染，還可有效保護(hù)軟化用樹脂不被有機(jī)物污染。因此活性炭工藝在預(yù)處理 工藝流程中的位置一般在混凝 氧化劑在反滲透系統(tǒng)中扮演著雙重角色，它既對(duì)反滲透膜及軟化樹脂形 成氧化降解作用，又對(duì)預(yù)處理各工藝及管線中的微生物污染具有抑制作用。 活性炭工藝還原氧化劑之后，系統(tǒng)流程各后續(xù)工藝將不受氧化劑保護(hù)，當(dāng)系 統(tǒng)原水溫度較高或微生物含量較高時(shí)，后續(xù)的交換樹脂將受微生物的威脅。因此，對(duì)于微生物含量較高、原水溫度較高、氧化劑含量較低的情況，活性 炭濾工藝應(yīng)置于離子交換工藝之后；對(duì)于微生物含量較低、原水溫度較低、 氧化劑含量較高的情況，活性炭濾工藝應(yīng)置于離子交換工藝之前。