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在醫(yī)療、制藥及科研等高精度要求的行業(yè)中，水質(zhì)穩(wěn)定性是保障產(chǎn)品質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的基石。碩科環(huán)保純化水系統(tǒng)，憑借技術(shù)實(shí)力與嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，為這些領(lǐng)域提供了長(zhǎng)期、穩(wěn)定且可靠的用水保障。以下是如何...
去除雜質(zhì)： 酸洗鈍化能有效去除管道表面的氧化皮、銹蝕、污染物等雜質(zhì)，如油污、焊接殘留、銹跡和塵埃等。 這不僅減少了管道內(nèi)壁的粗糙度，還提高了管道的光潔度和表面質(zhì)量，為后續(xù)使用提供了良好的基礎(chǔ)。 提高耐腐蝕性： 通過(guò)酸洗，可以清除管道表面的氧化物和雜質(zhì)，從而增加了管道與介質(zhì)的接觸面積，提高了傳熱和傳質(zhì)性能。 鈍化過(guò)程在管道表面形成一層均勻致密的氧化膜，這層氧化膜能有效阻擋外界氧氣和水分的進(jìn)入，降低腐蝕...
純化水設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)、醫(yī)療科研等領(lǐng)域中不可或缺的重要設(shè)備，其目標(biāo)是制備出高純度的水，以滿(mǎn)足各種精密工藝和實(shí)驗(yàn)的需求。在碩科純化水設(shè)備的多種技術(shù)中，反滲透技術(shù)因其高效、環(huán)保的特性而被廣泛應(yīng)用。 一、反滲透技術(shù)的工作原理 反滲透技術(shù)是一種基于滲透壓原理的膜分離技術(shù)。在自然界中，水分子會(huì)自發(fā)地從低濃度溶液向高濃度溶液滲透，直到兩側(cè)濃度達(dá)到平衡。而反滲透技術(shù)則是利用高于自然滲透壓的壓力，使得水分子從高濃...
EDI電除鹽系統(tǒng)：新一代離子交換技術(shù)的革新 EDI（Electrodeionization）電除鹽系統(tǒng)，作為連續(xù)電除鹽技術(shù)的前提，已逐漸在純水制備領(lǐng)域展現(xiàn)出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。這種技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)離子交換（DI）裝置中的酸堿再生步驟，轉(zhuǎn)而采用混和離子交換樹(shù)脂與離子交換膜的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)離子的高效去除。 EDI技術(shù)的中心在于利用混和離子交換樹(shù)脂對(duì)給水中的陰陽(yáng)離子進(jìn)行吸附。這些被吸附的離子在直流電壓的作用下，通過(guò)陰陽(yáng)離子交換膜被分離并去除。...
水處理設(shè)備中的后處理系統(tǒng)是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它主要負(fù)責(zé)對(duì)經(jīng)過(guò)主處理系統(tǒng)（如反滲透設(shè)備）凈化處理后的水進(jìn)行進(jìn)一步的處理，以確保水質(zhì)達(dá)到特定的標(biāo)準(zhǔn)。后處理系統(tǒng)能夠去除水中殘余的少量雜質(zhì)，使水質(zhì)滿(mǎn)足各種應(yīng)用場(chǎng)景的需求。 在后處理系統(tǒng)中，常見(jiàn)的設(shè)備和技術(shù)包括反滲透設(shè)備、超濾膜、EDI（電去離子）和陽(yáng)離子樹(shù)脂等。這些設(shè)備和技術(shù)能夠進(jìn)一步清除水中的離子、有機(jī)化合物和其他微量雜質(zhì)，從而提高水的純...
在純凈水設(shè)備投入使用一段時(shí)間后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換消耗品，設(shè)備運(yùn)行異常檢測(cè)，然后多久維護(hù)保養(yǎng)，如何維護(hù)保養(yǎng)，可能大多數(shù)用戶(hù)都不太清楚。接下來(lái)蘇州碩科水處理設(shè)備來(lái)談?wù)劶儍羲O(shè)備在投入使用后是如何維護(hù)的。根據(jù)原水的水質(zhì)情況，每30天更換一次安全過(guò)濾器的濾芯。砂濾機(jī)的清洗周期為15-20天，反洗5-10分鐘，正洗5-10分鐘，壽命2年;碳濾機(jī)的清洗周期為15-20天，反洗5-10分鐘，正洗5-10分鐘，壽命1年。前次處理運(yùn)...
質(zhì)量要求對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電焊和機(jī)器電焊考試而言，是確保焊接過(guò)程符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到預(yù)期的焊接質(zhì)量的關(guān)鍵所在。以下是對(duì)于這兩種電焊方式考試的質(zhì)量要求的擴(kuò)寫(xiě)： 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)電焊考試，質(zhì)量要求主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 首先，焊接接頭應(yīng)當(dāng)完整，無(wú)裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。這些缺陷都可能影響焊接接頭的強(qiáng)度和密封性，因此必須嚴(yán)格避免。 其次，焊縫的尺寸和形狀應(yīng)當(dāng)符合圖紙和工藝文件...
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